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控制器的正负反馈控制系统在过程控制中的应用分析和设计
编辑: 来源: 发布时间:2019-03-01

     澳门葡京娱乐厂有几种技术是用于过程控制系统,可用于现代过程控制系统的分析和设计。反馈控制系统是在这种类型的控制系统中使用的类型。

反馈控制系统:
控制器的正负反馈控制系统在过程控制中的应用分析和设计
    在反馈中,测量控制系统的输出并将其与输入参考信号进行比较。两者之间的偏差(误差)由发送输出的控制器使用,以便系统误差为零。
    反馈系统是输出信号的样本然后被发送到输入以形成驱动系统的错误信号的系统。
    在反馈系统中,正或负的全部或部分输出信号被反馈到输入。
    反馈系统处理信号,因此是信号处理器。反馈系统的处理部分可以是电气的或电子的,范围从非常简单到高度复杂的电路。
 
为什么要使用反馈控制系统?
    可以精确地控制电路的特性,例如系统的增益和响应。
    电路特性可以与电源电压或温度变化等工作条件无关。
    由于所用部件的非线性特性导致的信号失真可以大大减少。
    可以在严格的限制范围内轻松控制电路或系统的频率响应,增益和带宽。
 
    反馈控制只有两种主要类型:负反馈和正反馈。
    积极反馈系统:
    通过将Vout的一小部分输出电压信号通过反馈电阻RF反馈到同相(+)输入端,实现运算放大器的正反馈控制。
控制器的正负反馈控制系统在过程控制中的应用分析和设计1
 
    如果输入电压Vin为正,则运算放大器放大该正信号并且输出变为更正。该输出电压的一部分由反馈网络返回到输入。因此,输入电压变得更加正,导致更高的输出电压等。最后,输出在其正供应通道中饱和。
 
    负反馈系统
    在负反馈控制系统中,由于反馈与原始输入异相,因此设定点和输出值彼此相减。负(或退化)反馈的效果是减少增益。
控制器的正负反馈控制系统在过程控制中的应用分析和设计2
 
    如果输入电压Vin为正,则运算放大器放大该正信号,但由于它连接到放大器的反相输入,因此输出变得更负。输出电压的一部分由Rf的反馈网络返回到输入。因此,输入电压通过负反馈信号减小,这导致甚至更小的输出电压。
    反馈控制系统的优点:
    这是一种非常简单的技术,可以补偿所有干扰;
    控制器使用设定值调节受控变量(受干扰影响);
    反馈控制电路不担心进入过程的干扰。
    反馈控制系统的缺点:
    在干扰改变过程并产生错误信号之前,它不会采取纠正措施;
    反馈控制器继续改变其输出,直到测量和设定点一致。
 
 

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