PCB监控系统VERSASCAN和VERSAEYE的“零缺陷策略”
许多分支机构之间的互联性日益增强,无论是工业还是包括电动汽车在内的汽车行业，还是私人用途，都进一步加速了动态电子制造业的分支。但是，在电子模块的生产中，设备制造商和EMS服务提供商承受着巨大的成本压力。这就 是为什么系统供应商Ersa将目光放在PCB监控系统VERSASCAN和VERSAEYE的“零缺陷策略”上。在选择性焊接过程中，两个模块都监控焊接系统的组装限制和焊接系统的工艺参数，例如润湿性，布局，焊接热需求和恒定性。单独的焊接系统不能监控所有这些参数，但这正是可重复的零缺陷焊接结果所要求的。
即使在焊接过程开始之前，VERSASCAN装配监视器也会检查装有THT的PCB是否有缺陷。高分辨率照相机根据参考图像检查以下标准：PCB的完整组装和方向，组件的正确放置和偏振。不良的电路板检测可识别出故障组件，并将其排除在生产过程的其余部分之外 - 不仅节省宝贵的生产时间，还可节省助焊剂，焊料和能源等工作材料，从而将返工成本降至几乎为零，并显着提高生产能力。结果记录在案，并作为XML文件提供给后续流程。在生产中直接部署VERSASCAN可以通过CAD导入或离线编程预先准备好。
在焊接过程之后马上推荐下一步，检查和记录焊接质量的VERSAEYE模块。 Ersa质量保证模块有两种版本：直接集成到焊接系统中，或作为独立模块，可无缝地安装到每条生产线中。 VERSAEYE检测系统基于一个可沿x / y / z方向移动的轴系统，并配有九个相机，用于精确的360°检测（八个相机定位在中央相机周围的环形中）。由于创新的环形照明，各种反射角度都是可能的，App根据这些角度生成蓝色，白色和红色的颜色示意图，根据比例可以将接头定义为“好”或“差”。在此基础上，不断记录检验结果 - 包括装配的可追溯性和故障分析。板的操作直接或通过链式输送机通过工件架进行，以实现灵活的产品转换。
任何在电子产品生产中为零缺陷生产的人都应该考虑VERSASCAN和VERSAEYE电路板监控系统，Ersa团队会很乐意为您提供建议！
