PCB监控系统VERSASCAN和VERSAEYE的“零缺陷策略”
许多分支机构之间的互联性日益增强,无论是工业还是包括电动汽车在内的汽车行业,还是私人用途,都进一步加速了动态电子制造业的分支。但是,在电子模块的生产中,设备制造商和EMS服务提供商承受着巨大的成本压力。这就 是为什么系统供应商Ersa将目光放在PCB监控系统VERSASCAN和VERSAEYE的“零缺陷策略”上。在选择性焊接过程中,两个模块都监控焊接系统的组装限制和焊接系统的工艺参数,例如润湿性,布局,焊接热需求和恒定性。单独的焊接系统不能监控所有这些参数,但这正是可重复的零缺陷焊接结果所要求的。
即使在焊接过程开始之前,VERSASCAN装配监视器也会检查装有THT的PCB是否有缺陷。高分辨率照相机根据参考图像检查以下标准:PCB的完整组装和方向,组件的正确放置和偏振。不良的电路板检测可识别出故障组件,并将其排除在生产过程的其余部分之外 - 不仅节省宝贵的生产时间,还可节省助焊剂,焊料和能源等工作材料,从而将返工成本降至几乎为零,并显着提高生产能力。结果记录在案,并作为XML文件提供给后续流程。在生产中直接部署VERSASCAN可以通过CAD导入或离线编程预先准备好。
在焊接过程之后马上推荐下一步,检查和记录焊接质量的VERSAEYE模块。 Ersa质量保证模块有两种版本:直接集成到焊接系统中,或作为独立模块,可无缝地安装到每条生产线中。 VERSAEYE检测系统基于一个可沿x / y / z方向移动的轴系统,并配有九个相机,用于精确的360°检测(八个相机定位在中央相机周围的环形中)。由于创新的环形照明,各种反射角度都是可能的,App根据这些角度生成蓝色,白色和红色的颜色示意图,根据比例可以将接头定义为“好”或“差”。在此基础上,不断记录检验结果 - 包括装配的可追溯性和故障分析。板的操作直接或通过链式输送机通过工件架进行,以实现灵活的产品转换。
任何在电子产品生产中为零缺陷生产的人都应该考虑VERSASCAN和VERSAEYE电路板监控系统,Ersa团队会很乐意为您提供建议!
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